天津激光焊接機點焊質(zhì)量的影響因素有哪些?
與激光切割和激光打標相比，激光焊接的發(fā)展時間相對較短，工藝難度也更大。其中，影響激光焊接機點焊質(zhì)量的問題，成為當下客戶在選購激光焊接設(shè)備時比較關(guān)注的問題。小編認為主要因素有焊接電流和通電時間、電極壓力及分流等。

1.焊接電流和通電時間。根據(jù)焊接電流大小和通電時間長短，點焊可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范，它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點，適合焊接導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范，其生產(chǎn)率較低，適合焊接有淬硬傾向的金屬。
2.電極壓力，點焊時，通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力。電極壓力應(yīng)選擇適當，壓力大時，可消除熔核凝固時可能產(chǎn)生的縮松、縮孔，但接制i電阻和電流密度減小，導(dǎo)致焊件加熱不足，焊點熔核直徑減小，焊點強度下降。
電極壓力的大小可根據(jù)下列因素選定：
(1)焊件的材質(zhì)。材料的高溫強度越高.所需的電極壓力越大。因此焊接不銹鋼和耐熱鋼時，應(yīng)選用比焊接低碳鋼大的電極壓力。
(2)焊接參數(shù)。焊接規(guī)范越硬，電極壓力越大。
3.分流，點焊時，從焊接主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強度顯著下降，影響焊接質(zhì)量。